在PE塑料管材加工过程中，如原料选择、温度、螺杆转速、压缩空气、牵引速度、牵引冷却等等诸多因素对管材的质量至关重要，对PE管材造成直接影响。 
    一、原料的选择是最基本的也是第一道因素：PE塑料管材规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产HDPE双壁波纹管但却不能生产PE给水管。在这里还是需要厂家自己去甄别，选择合适的管材材料，在选择的时候要多测试原料性能，如杂质，溶脂等  
    二、螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。   
    三、牵引速度因素对PE塑料管材质量的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。 
    四、温度对PE塑料管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬PVC管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。   
    五、压缩空气对PE管材质量的影响：压缩空气使管子定型并保持一定圆度，其压力一般为0.02~0.05mpa。      
    六、牵引冷却对PE塑料管材质量的影响：这点相信大家都比较了解，冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。最好是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。   
    七、另外生产完成后，PE管材的堆放不能过于挤压，不能裸露在太阳下暴晒，不然也会因为氧化诱导的原因使PE塑料管材质量发生变化。
   

PE管材中有哪些特性
    ⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。    
    ⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。   
    ⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。   
    ⑷耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。    
    ⑸耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。    
    ⑹耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。    
    ⑺可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。