答：SDR是标准尺寸比，即公称外径与公称壁厚的比值。SDR越大，承压能力越低；反之SDR越小，承压能力越高。

 

 

2、从管道的颜色上，如何区分PE80和PE100级混配料生产的聚乙烯管材？ 

     答：采用混配料生产的聚乙烯燃气管材，国际上通常是用黄色为PE80级，橘黄色为PE100级。如果是黑色管材，带有黄色条带的为PE80级，带有橘黄色条带的为PE100级。这样标识的目的更多的是为了方便使用以及今后维修时及时判断管材的材料等级。

 

 

3、PE80和PE100的比较？ 

     答：PE80于20世纪60年代出现，具有长期静液压强度和抗开残裂能力的中密度聚乙烯管材材料。PE100于20世纪80年代出现，在20℃年件下，在50年后仍能保持10MPa最小要求强度MRS，且有优异的抵抗和慢速开裂裂纹增长的能力，主要优越性能有：（1）更强的耐压力。对于天然气管，增加压力和缩小管径可同时选择，总成本将降低；（2）更薄的管壁。在通常的操作压力下，使用PE100，管壁可大大变薄；（#）更高的安全性；（4）更高的硬度。 

      PE80有良好的可扰性，便于盘卷和压扁阻力，在中小口径上广泛应用；PE100级多用在DN150以上。

 

 

4、为什么聚乙燃管材管端会产生缩口现象？如何判定管端缩口是否符合要求？ 

     答：聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产不可避免的，这是由于聚乙烯管材的生产是采用真空定径喷淋冷却法，在生产时靠管材内部的空气压力将管坯压在定径套上，管材外部喷淋冷却水，因此，管材的冷却由我外而内。由于管材环向上存在应力，并因为管材冷却而被束付，当管端锯切后，端口应力被释放出来，造成管端缩口。生产时应尽可能控制工艺，减轻缩口程度。因为较大的缩口会影响管材的热熔对接。

 

 

5、慢速裂纹增长（SCG）的重要意义是什么？ 

     答：一个管道系统是内压、生产管材时冻结的应力、安装时的应力、土壤和交通负荷等力的综合体。应力的作用会使管材形成裂纹，一旦裂纹已经形成，它的发展将取决于主导应力（驱动力）和材料的抵抗应力增长的能力。柔性热塑性的优越性在于具有松驰或重新分配这些应力的能力。归根到底，较高的抵抗慢速裂纹增长的能力意味着对压力管道安装的安全程度较高。

 

 

6、管材与不同壁厚的管材（或管件）能否直接热熔对接？ 

     答：管材与不同壁厚的管材（或管件）如果直接热熔对接，由于热熔对接，由于热板的加热温度相同，而管材与管材（或管件）热熔区的截面积不一样，而施加的熔接压力相同，这样不能保证两者之间的粘合效果，影响对接质量。

 

 

7、聚乙烯管材能否露天使用，材料应如何选择？ 

     答：聚乙烯管材可以露天使用，但对管材产生使用的原料有要求，要求有良好的耐候性。一般应选用碳黑含量在2.5%左右的聚乙烯管材专用料，而不含炭黑含量很低只起着色作用的聚乙烯管材要避免在阳光下曝晒。