在管材安装工程中，工人属于不可控因素，也是PE给水管厂家保证工程质量需要采取的措施，那就是提高工人的质量意识，定期对工人进行培训，加强工人的质量意识教育，进行专门的技术培训，这样才能让工人熟练掌握施工技术质量。

 

    没有专门的施工工具也会影响工程质量，所以PE给水管厂家需要购买裁剪仪器和测量仪器，在裁剪镀锌铁皮时使用专用工具进行测量和画样，确保铆钉分布均匀，镀锌铁皮剪裁合格，整个工程达到预定标准。

 

    另外，施工中没有按照正常工艺流程施工也会影响工程质量，所以PE给水管厂家同样需要加强工人培训，制定合理施工方案，施工中严格按照施工流程进行操作，确保施工安全和工程质量。

 

哪些因素会导致PE给水管出现损坏？

    PE管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的PE给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

    厂家生产PE管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，第一种是管材本身的问题。PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

    第二个因素是施工质量问题，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

    第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致PE给水管漏水和损坏。

 

PE给水管爆裂原因

    PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

    导致PE管材爆裂的第一个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。

    如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。

    不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。