试验中如何排出管内空气？
PE管材安装完成后需进行水压试验，以确保水压正常，管道能够正常使用。不过，安装好的PE给水管内可能存在大量空气，会影响试压结果，因此需要及时排出管内空气，方便进行试压。
为排出管内空气，安装时需将进水口安装在PE管材的最低点位置，排气口则要在管材中的最高点。向PE给水管内灌水时，要求同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门中有水流出时，需慢慢关闭排气阀门。带排气阀门全部关闭后，再关闭进水阀门。
用来测试水压的压力表应放置在被测管道的最低处。测试时，以稳定的升压速度提高压力直到规定的压力值，过程中禁止突然快速升压。
在PE管材测试压力下，慢慢打开排气阀门，观察是否有残余空气排出。如果水是连续不间断地喷出，则表示PE给水管内的空气已全部被排出，可以关闭排气阀门。
在开始进行水压试验之前，需先排除管材内的空气，以防止这些空气影响管材的试压效果。管道试压原则上不能带有阀门条件允许时代阀门试验，PE给水管中阀门的工作压力应大于试验压力，试验前需将管道中的阀门都打开，并上紧止水螺栓。用忙堵板封堵被试验管道的末端，不能用阀门闸板充当盲堵板。
管道试验前应以一定间隔覆土，蛇形管道需将管材固定在原位。对于采用承插胶圈安装的PE给水管，应注意在三通、脚弯位部位和钢管部分的直管段采用砼支墩固定，防止试验过程中承插脱离。被试验的管道中应暴露出三通、阀门和法兰等部位。提高管道压力与工作压力并保持住，查看是否存在明显升降。沿线巡视，检查三通、阀门和法兰等是否出现泄露。
由于PE给水管有膨胀度，为保证管材膨胀充分，在确保阀门等没有泄露时，正式试验水压前可提高管道压力并保持3-4小时，保证管道充分膨胀，表面出现试验压力下降情况。
水压试验中的试验压力值指的是PE管道末端最低点的压力，如果这一点的压力超过1.0MPa，建议施工单位采取分段试压的方式进行水压试验。有些PE给水管由于长度有限而在工程中进行连接，这类管道的水压试压需在连接完成24小时后进行，避免管道固化时间不足导致管材接口裂开。
水压试验中，施工单位应向PE给水管内缓慢注水，排出管道内的空气，再逐步封堵每个配水点。水压试验中，加压过快过高容易导致微量膨胀，水压试验值也会出现误差，因此，施工单位可采用手压泵缓慢升压，时间不能小于10分钟，稳压1小时，尽量消除管道膨胀产生的干扰。稳压1小时后，如果没有渗漏现象，再补压达到规定的试压值，并注意15分钟内的压力降不能超过0.05MPa才算达到合格。
