电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接PE给水管主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。

 

2、热熔连接　　

 

能够热熔连接是聚烯烃材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。　　

聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，给水管道才用热熔对流是主流。　　

聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单，热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。

 

3、泰聚乙烯非开挖铺设技术　　

 

非开挖铺设技术包括新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复（避免重新开挖，既可以应用于压力管也可以应用于无压力管）在不少场合采用非开挖铺设可以明显的提高效率降低工程费用，甚至在某些场合是唯一可行的铺设方法（例如要穿过繁忙的道路和失去）。近年来世界各国都在大量开发和推广各种非开挖技术，因为不仅有经济上的效益，还有利于环境的保护（避免开挖后对环境的破坏）。　　

聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点，特别适合采用非开挖铺设技术。内在此领域近年也有很快进步，在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。在新管道的非开挖铺设方面主要采用定向钻孔拖入聚乙烯长管的工艺，在旧管道的非开挖修复方面“滑衬方法”（衬于管径略小于旧管内径）和“变形衬管方法”（聚乙烯长管略缩径插入，恢复后贴衬于旧管内壁）都已经在广泛使用。

 

4、机械连接　　

 

机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接，但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。例如在聚乙烯管道系统的修理中，有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。如在地坑中修理被损坏的埋地管道，现场条件不可能保证连接处无水；又如需要在野外连接少量大直径管道时，采用热熔连接需要专用设备可能很不经济；还有，在需要把聚乙烯管道和其它管道连接时，也需要采用机械连接。