PE给水管分为大口径管材和小口径管材，大口径管材采用热熔对接方式连接，小口径管材采用热熔承接方式连接，与金属管道连接时，需要采用法兰连接，与小口径管材连接可采用钢塑过渡连接。

 

    热熔对接采用热熔对焊机加热端，待管端熔化后进行贴合并保持一定压力，冷却后达到熔接目的。一般尺寸大于90mm的PE给水管可采用这种方式，特点是经济可靠，接口的承拉和承压都具有较高强度。

 

    电熔焊接是采用电熔焊接机连接，通电后可轻松实现连接要求。

 

    钢塑法兰连接适用于PE给水管与钢管和阀门连接，PE管材与塑料支撑环之间采用热熔对接，钢管端和金属法兰的连接应符合钢管焊接，PE管材与钢管的连接可用法兰片完成。PE管材之间的连接也可以使用法兰。通常情况下，PE支撑环之间不需要密封圈，但大尺寸、高压力工作条件下需添加密封圈。PE支撑环与其它材质管材进行法兰连接时，必须使用密封圈。

 

 

压力测试

   安装PE给水管时，为了保证运行正常，施工单位需要进行压力测试，具体应该如何操作呢？下面有PE管材厂家来为您介绍。

    压力测试在管线回填前后进行都可以，测试时，管道应以一定的间隔覆盖泥土，对于蛇形管道来说，进行压力测试时还要将管道固定在原位。测试中，法兰连接部位要暴露出来，以便检查泄露情况。压力测试中的测试压力不能超过PE给水管材压力等级或系统中最低压力等级的配件压力等级的1.5倍。

    开始测试时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间，以保证管材充分膨胀，一般需要2-3小时。待系统稳定后，可以将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时后观察压力表并沿线巡视。在测试过程中，如果没有出现肉眼可见的泄露或明显的压力降，则表面PE给水管通过压力测试。测试过程中，管材的连续膨胀会产生压力降，所以测试中出现一定程度的压力降很正常，不能以此证明管道系统出现了泄露或破坏。