施工准备
 管道在安装施工前，应具备下列条件：
   1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
   2、施工方案、施工技术、材料、机具供应等能保证正常施工；
   3、施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

  提供的管和管配件应符合设计规定，并附有合格证书。
  管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，保持管道的畅通和清洁。
  施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
  管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污物和杂质。严禁使用有明显损坏迹象的材料。
 
贮运
  管道系统是用塑料制成的，因此，在搬运时要小心，避免过度的冲撞和碰击管材及管件。
  在库存和搬运管材和管件时要方法得当，管件和管材要避免过于暴露而受到过多的紫外线辐射（太阳光）。注意防火安全，距离热源不得小于1米。
  管材应水平推放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。‘

管道连接
  同种材质的管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用
  专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
  给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
1、法兰盘套在管道上；
2、PP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合相关规定；
3、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面互相平行；
4、法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈；
5、应使用相同规格的螺母，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件；
6、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应该使管道产生轴向拉力；
7、法兰连接部位应设置支吊架。

焊接步骤
1、为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，我们强烈建议在操作前，一定要将管材两端各切下4-5厘米，以去掉受损的端口。
2、管材和管件的焊接表面要保证平整、清洁、无油。
3、在管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。
4、把热熔焊机接通电源（220伏）并等待片刻，当红绿闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
5、把整个嵌入深度加热，包括管材和管件，在焊接工具上进行。
6、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头，形成牢固而完美的接合。
7、在管道和接头焊接后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
8、在短时间之后，接头就完全可以承受负荷；
9、焊接设备必须接地。
10、熔接操作技术参数表。

  由于材料重量轻，有挠曲性，所有焊接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。有时要在墙内进行某些连接，要注意在这种接合地点有足够的操作空间，可以操作。
  墙上用水点之间的距离可以利用样板在水平方向或垂直方向进行安装（按各种标准距离）样板装有水平仪。
  不要忘记按规定隔离管道，安装之前管道可以套上弹性隔离管，这些隔离也可以在以后来完成，如果管子装在墙体内时则更困难。
  为了正确地安装管道系统，购置工具是必要的。为了用户自身的安全，我们建议使用本公司提供的热熔工具
  
管道敷设安装
  管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时。嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40至60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
  管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工更改，应有图示记录。
  管道安装时，不得有轴向扭曲， 穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
  室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留空洞或预埋套管。
  管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
  热水管道穿墙时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
  直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

  建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
1、室内地坪正负0.00以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪正负0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；
2、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
3、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层；
4、埋在管道回填时，管周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内吗埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
5、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；
6、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净高度，若设计无规定时不应小于100mm；
7、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。

  支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便于维修时放水。
  管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
  为了防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵出口管段上设置防水锤器或消声止回阀。
 
压力试验
    管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的最大作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验的时间为2小时，试验压力为最大压力的1.15倍。考虑到PP-R管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小于1.0Mpa，热水管不小于1.5Mpa。
须注意的是：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试压时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。
  冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
  热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5 Mpa。
  管道试验应符合下列规定：
1、热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；
2、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
4、加压宜用手动泵，升压时间不少于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；至规定试验压力，稳压1h，测试压力下降不得超过0.06Mpa。
5、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查个连接处有无渗漏。
  直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层挠捣或封堵前进，达到试压要求后，在进行挠捣或封堵。
 
冲洗·消毒
  在进行压力试验之后，必须把饮用水管道进行冲洗。要依次冲洗每根上水管（管道的长度不能超过100米），从最低的用水点开始，继续往上工作到最高的用水点。在正常条件下，所有的用水点应该打开，不留死角。冲洗时间取决于管的长度。每一米长度管的冲洗时间不能少于15秒。每个用水点的冲洗时间至少要用2分钟。在管道最后的一个用水点冲洗2分钟左右，按打开排水点的相反顺序吧各个排水点都关闭起来。
  生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20至30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管道中应滞留24小时以上。
  管道消毒后，用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
 
注意事项
  当用于输送热水时管道的膨胀特性已经早有说明，在计划和安装过程中一定要考虑这种膨胀特性。如果管道埋装在墙中，就不必进行补偿，而外露的长管道的膨胀就非考虑不可要利用管道的方向改变点来适应这种膨胀。用细心选择锚接点。
  管件接头中的金属螺纹在设计中采用的是锥形螺纹，也可使用一般的方法密封（例如用麻、密封条的办法）。螺纹不要拧的太紧。
  要避免管道的热弯曲（冷弯曲可能达到r=8×d）。如果非用热弯不可，只能用热空气。无论如何也不能直接用火苗对管加热！管道弯曲时的最高温度是140℃。
  要在工作台上尽量多的进行工作，这样既能节约时间，也能提高系统的牢固程度。
  一个完整的水管安装工程应该进行冷水压力试验，并在试压报告中把结果记录下来。
  热熔连接时严格依照规定的熔接深度、时间进行连接。
  给水管不得作为拉攀、吊架等使用。
  直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钻钉等尖锐物体。
 
验收准备
  竣工验收时，应具备以下条件：
1、施工图纸、竣工图及设计变更文件；
2、管材、管件和质量保证资料现场验收记录；
3、隐蔽工程验收记录和中间试验记录；
4、水压试验和通水能力检验记录；
5、生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门经见证取样后的管道通水消毒合格报告。
6、工程质量事故处理记录；
7、工程质量检验评定记录。
  暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。
  明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。
 
试压
  暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作时，应采取可靠的防冻措施。
  试压资料评判：
1、施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；
2、隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；
3、试压资料不全或不合规定，必须在验收时重新试压；
4、原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；
5、管道系统的水压试验应符合本指导手册5.5条的要求。
 
验收
  竣工质量应符合设计要求和本指导手册的有关规定。
  验收时还应包括下列内容：
1、管道支、吊架安装位置和牢固性；
2、保温材料厚度及其做法；
3、各类阀门及用水点启闭灵活性及固定的牢固性；
4、同时开放的配水点额定流量，是否达到设计要求数量；
5、坐标、标高和坡度的正确性；
6、连接点或接口的整洁、牢固和密封性