室内给水管道安装程序是，先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。 

 

① 挖管沟 

管沟深度根据城市给水管网埋深来确定，施工与室外管沟相同。 

② 基础施工时，应按设计尺寸和要求预留孔洞。 

③ 引入管穿越基础的构造处理应符合设计和规范要求。 

④ 管道装好后，引入管洞口空隙内应用粘土填实，外抹防水的水泥砂浆以防止室外雨水渗入。 

⑤ 引入管穿过地下室墙壁时，应采取防水措施。不采取防水措施，将引起地下室渗水。 

 

① 引入管敷设时应坡向室外给水管道，其坡度不应小于0.003，以便检修时排放存水。 

② 管道敷设后，焊接钢管埋地部位还要进行防腐。 

③ 预埋管道施工完毕，在甩出地面的接口处作盲板，进行试水打压，经打压合格后，将打压水排空即可进行回填。 

④ 在地沟中干管敷设在检修的地方应设活动盖板，并应留出检修的距离，且敷设0.002～0.006的坡度。 

 

① 先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。 

② 管子和管杆可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。 

③ 干管安装后，要拨正调直；从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主管有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。 

④ 干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有"塌腰"或"拱起"的现象。 

 

① 将吊线坠挂在立管的位置上，在墙面上弹出垂直线。立管根据该线来安装。 

② 根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。 

当楼层高度不超过4m时，立管卡只设一个管卡，通常设于1.5m～1.8m处，但注意要统一高度。 

③ 立管长度较长，如采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸，尺寸记录在图纸上，先进行预组装。组装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开运到现场组装。 

④ 立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。立管在一层出地面500mm高度以上装设阀门。 

⑤ 明装立管沿墙柱垂直敷设，在墙角敷设时不应穿过污水池壁，以便检修，不得靠近小便槽设置，防止腐蚀。 

⑥ 暗装立管设在管道井或管槽内，立管通过楼板时，应加套管高出地面10～20mm。楼板内不应设置立管接口。 

 

① 在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。 

② 支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便检修时放水。 

③ 支管明装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有20～25mm的距离。 

④ 卫生器具支管上给水配件的安装尺寸应符合设计要求。

 

① 室内给水管道试验压力不小于0.6Mpa。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。 

② 支、吊、托架安装的位置应正确，埋设要平正、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。 

③ 管道连接采用热熔连接。 

④ 阀门安装：应紧固，严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活、准确。 

⑤ 管道安装：明装横管不应有明显的弯曲，其弯曲值应符合质量标准。 

⑥ 防腐、油漆：管道及部件，附件和各类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明装、暗装和埋地管道的防腐、油漆应均匀、无漏刷。 

 

室内管道安装完毕即可进行试压，试验压力不小于0.6 Mpa，生活饮用水和生产消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1 Mpa。 

试压步骤： 

① 准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封良好。 

② 接管：试压泵桶与系统接管。 

③ 试压： 

a、自来水不经泵直接往系统进水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭。 

b、当管网中的压力和自来水压力相同，管网不再增压时（管网中压力与自来水压力平衡时），关闭进水阀门，同时开启加压泵阀门，由泵桶经加压泵阀门往管网中增水加压至试验压力（加压的速度应平衡均匀，不得太快太猛）后关闭加压泵阀门，稳压10分钟，压力降不大于0.05 Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。 

c、试压合格后，及时填写给水管系统试验记录。 

④ 拆除：试压合格，将管网中的水排尽，同时将试验压力用的泵桶、阀件、管件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。 

试压时，环境温度应高于5℃。若气温低于5℃，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。 

 

给水管道施工方案提要：室内给水管道安装程序是，先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。引入管安装  

文章来源自 房 地产 E网  

① 先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环路支管。冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小一号）。出口管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速不好控制和观察。出水口处的排水流速Vt1.5m/s。  

② 冲洗前可结合饮用水管道消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道，并在管中留置24小时以上，然后再进行冲洗。 

 

① 通水试验的作业条件、应达到通水试验的要求。检查给水系统供水，使其压力，水质符合设计要求。各配水点与排水系统接通，并可以向室外排水，将给不立管编号，并依次进行通水，检查各给水系统，设计要求同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量，消火栓能否满足组数的最大消防能力。 

② 检查各配水点是否畅通，接口处有无渗漏。 

③ 按上述方法顺次对各给水消防立管系统进行通水试验，直至各系统通水试验全部完毕。经有关人员检查后将给水消防通水试验记录填写完整。 

④ 系统通水试验环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。